直線電機在機床上運用的行業(yè)
隨著科學技術的飛速發(fā)展,隨著直接驅動技術的發(fā)展,對于這樣的新技術的直線電機與傳統(tǒng)的"旋轉伺服電機+滾珠絲杠"驅動模式的比較引起了業(yè)界的關注。目前世界上許多先進的技術加工中心制造商現(xiàn)已開始使用他們的高速機床。
在精度方面,直線電機考慮到傳動機構簡單,減小了插補的滯后。定位精度、再現(xiàn)性精度和絕對精度,還有利用位置檢測的反饋控制均超出"旋轉伺服電機滾珠絲桿",容易實現(xiàn)。直線電機定位精度能達0.1m."旋轉伺服電機滾珠螺桿"是2~5μm,和它需要連接軸數(shù)控伺服電機,指導設備--推力軸承冷卻系統(tǒng),高精度滾動導軌,螺母座--表閉環(huán)驅動整體系統(tǒng)的其中一部分光和光柵精度應該很高。為了更好地實現(xiàn)更高的穩(wěn)定性,"旋轉伺服電機滾珠絲杠"應運用雙軸驅動。直線電機是種高溫部件,應實行較強的制冷措施。為了更好地實現(xiàn)同樣的目的,直線電機將付出更高的代價。
就速度而言,直線電機有比較大的競爭優(yōu)勢。直線電機轉速能達300m/min,加速度能達10g.滾珠絲杠速度120m/min,加速度1.5g.在速度和加速度方面,直線電機有比較大的競爭優(yōu)勢。與此同時,在加熱問題成功解決后,直線電機的速度還會進一步提高,而"旋轉伺服電機滾珠絲杠"的速度受到限制,難以有較大的提高。
在使用期限方面,直線電機的運動部件與固定部件相互之間普遍存在無接觸的安裝間隙,并不會因電動機的高速往復運動而磨損。長期使用不改變運動定位精度,主要用于高精度領域。滾珠絲杠不能保證在高速往復運動時的精度,因為高速摩擦,絲杠螺母會造成磨損,干擾運動的精度要求。對高精度的要求無法滿足。
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