直線滑臺模組分為哪幾種,工作原理是什么?
直線滑臺模組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為同步帶和滾珠絲桿,同步帶式,這兩種的工作原理是什么呢?
同步帶式,直線滑臺的傳動方式由皮帶和直線導(dǎo)軌完成。滾珠絲桿式由直線滑臺的傳動方式由滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌完成。
同步帶式直線滑臺主要由同步帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、電機(jī)、光電開關(guān)等組成。
滾珠絲桿式直線滑臺主要由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、電機(jī)、光電開關(guān)等組成。
同步帶滑臺工作原理是將皮帶安裝在直線滑臺兩側(cè)的傳動軸上。在皮帶上固定一個滑塊作為動力輸入軸,以增加設(shè)備的工作。如果有輸入時(shí),滑塊通過驅(qū)動皮帶移動。
通常同步帶式直線模組在一個特定的設(shè)計(jì),在其一側(cè)可以控制皮帶的運(yùn)動,方便設(shè)備調(diào)試在生產(chǎn)過程中,同步帶式直線滑臺模組的左右控制直線模組滑臺,通常使用螺桿控制。
同步帶直線滑臺可以根據(jù)不同的負(fù)載,需要選擇增加導(dǎo)軌來提高直線滑臺的剛度。不同規(guī)格的直線滑臺有不同的負(fù)載。
同步帶直線滑臺的精度取決于皮帶的質(zhì)量和加工工藝,同時(shí)功率輸入的控制也會影響其精度,精度方面對于不同的生產(chǎn)工藝要求不一樣。
滾珠絲桿直線滑臺工作原理,滾珠絲桿將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,滾珠絲桿由絲桿、螺母和滾珠組成。
直線導(dǎo)軌用于直線往復(fù)運(yùn)動的場合,具有比軸承更高的額定載荷,并能承受一定的力矩,能在高載荷下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。結(jié)構(gòu)、精度高。
鋁合金型材外形美觀,設(shè)計(jì)合理,剛性好,性能可靠,是自動機(jī)床和=的基礎(chǔ)部件,具有良好的動態(tài)性能。滑臺剛度高,熱變形小,穩(wěn)定性高,保證加工的精度。
同步帶滑臺和滾珠絲桿的滑臺區(qū)別:滾珠絲桿傳動,具有定位精度高、摩擦小、承載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。但是螺桿傳動也有缺點(diǎn),就是長度的限制。當(dāng)絲桿的長度與直徑之比超過一定值時(shí),絲桿會受到重力的影響,隨著剛度的增加,在旋轉(zhuǎn)過程中容易產(chǎn)生共振,導(dǎo)致絲桿斷裂。同步帶傳動具有噪音低、速度快、成本低特點(diǎn)。同步帶在長距離傳動中具有價(jià)格優(yōu)勢。但同步帶的精度不如螺桿傳動的精度高。