直線電機應用在工業自動化設備中
直線電機可稱為是沿徑向平面切割和展開的旋轉電機,獲得了直線伺服電機是一種電磁直驅直線電機,可產生直線運動卻不接觸零件,消除了齒隙、繞線、磨損和維護問題。直線運動無需氣動、液壓缸,也不用通過齒輪箱、主軸、皮帶、齒條和小齒輪或螺釘將旋轉運動轉換為直線運動。
直線電機運用于機器人、執行機構,精密工作臺,光纖和光子學,對準和定位,組裝,拾取和放置系統。機床、半導體導軌、電子制造,要控制的系統檢測,視覺系統,及許多其他工業領域的運動控制應用。
當要進行低摩擦、高順應性的動態平動時,大家選擇由控制電子器件、伺服驅動器和直線電機組成的直線系統驅動系統的核心。軸的磁結構是這樣構造的:各個磁鐵本身沒有空隙,完全由自身支撐,同時將磁結構插入保護的不銹鋼管中。
直線電機為管式電磁直驅,直線運動為純電動,無磨損,無機械變速箱、主軸或皮帶中間聯軸器。一類直線電機由兩部分組成:由安裝在高精度不銹鋼管中的釹磁鐵制成的滑塊、包含電機繞組的定子、滑塊軸承、位置捕捉傳感器和用作監控電機的微處理器電路。
直線主軸電機擁有圓柱形線圈的設計,作出了一些關鍵的優勢,比其他直線電機。線圈組件的圓柱形設計極其堅固,不需外部加固材料(即基于平臺的直線電機中使用的鐵),并且圍繞磁體的線圈可以利用所有的磁通。如果力不與軸接觸,線性力不改變,磁通量以直角切割電機繞組,效率高。線圈散熱,有效的線性主軸電機在緊湊的設計中需更少的功率,并且產生與傳統的線性電機的相同大小的力。
直線電機的軸設計有三個基本要素,簡單、高精度、非接觸,它們只由兩大類組成,一個磁軸和一個圓柱線圈的“力”。線圈構成主軸電機的鐵芯,可提供鐵芯電機所需的剛度。主軸電機為非接觸式。考慮到線圈基本包裹在磁體上,所有的磁通量被有效地利用了。這能夠較大的環形氣隙,這是十分重要的,說明沒有力的變化,是因為氣隙隨裝置行程的變化而變化。
直線電機通常都裝有位置傳感器,當直線電機停止運行和運動過程中,測量和監測直線電機的當前位置時,及時檢測到位置偏差并報告上級控制器,直線電機能在整個行程范圍內自由定位。另外,行走速度和加速度能精確控制,關于更復雜的運動,隨機的行走曲線能保存為曲線在伺服驅動器中,由電機以所需的速度執行。